Vaakumlüliti madalpinge kaitselüliti jaoks (604)

Kaitselülitites on vaakumkatkestite kontaktmaterjalid peamiselt 50-50 vase-kroomi sulam.Neid saab valmistada vase-kroomisulamist lehe keevitamise teel ülemisele ja alumisele kontaktpinnale hapnikuvabast vasest valmistatud kontaktpesa peale.Teistes katkestusseadmetes kasutatakse muid materjale, nagu hõbe, volfram ja volframiühendid.Vaakumkatkesti kontaktstruktuuril on suur mõju selle katkestusvõimele, elektrilisele vastupidavusele ja voolukatkestuse tasemele.
Vaakumkatkesti lõõts võimaldab liikuvat kontakti juhtida väljastpoolt katkestusseadme korpust ja see peab säilitama pikaajalist kõrgvaakumit katkesti eeldatava tööea jooksul.Lõõts on valmistatud roostevabast terasest paksusega 0,1–0,2 mm.Selle väsimuse kestust mõjutab kaarelt juhitav soojus.

Selleks, et need vastaksid reaalses praktikas kõrge vastupidavuse nõuetele, tehakse lõõtsadele regulaarselt iga kolme kuu tagant vastupidavustesti.Katse tehakse täisautomaatses proovikabiinis, mille käigud on reguleeritud vastavale tüübile.
Vaakumkatkestite alamsõlmed monteeriti algselt kokku ja joodeti kokku vesinikuatmosfääri ahjus.Katkesti sisemusse ühendatud toru kasutati katkestaja evakueerimiseks välise vaakumpumbaga, samal ajal kui katkestit hoiti umbes 400 °C (752 °F) juures.
Teatud asjaoludel võib vaakumkaitselüliti viia vooluahela voolu nullini enne loomulikku nulli (ja voolu tagasipööramist) vahelduvvooluahelas.Kui katkesti töö ajastus on vahelduvpinge lainekuju suhtes ebasoodne (kui kaar on kustunud, kuid kontaktid veel liiguvad ja ionisatsioon ei ole katkestis veel hajunud), võib pinge ületada pilu vastupidavuspinget. See võib uuesti süütavad kaare, põhjustades järske siirdevoolusid.Mõlemal juhul tuuakse süsteemi sisse võnkumine, mis võib põhjustada märkimisväärset ülepinget.Vaakumkatkestite tootjad tegelevad nende probleemidega, valides kontaktmaterjalid ja konstruktsioonid, et minimeerida voolu katkemist.Seadmete kaitsmiseks ülepinge eest on vaakumlülititel tavaliselt liigpingepiirikud.